機械公會感謝經濟部產業發展署，支持推動精實轉型，已如滴水穿石滲入機械業製造思維中，影響力無遠弗屆。公會也逐步修正早期精實管理顧問們「先精實、再數位」的原則，強調數位與精實應同步精進與改善，相輔相成才能加速為公司提升競爭力。接下來應透過協助客戶挖掘痛點及需求，創造商機與利潤。
由經濟部產業發展署指導，機械公會「2025年精實數位轉型論壇」，今（3/18）日下午於台中裕元花園酒店盛大舉行。本次論壇邀請了機械公會副理事長林奕杰擔任主席，經濟部產業發展署署長楊志清、機械公會莊大立蒞臨致詞。由精實管理大師，東海大學榮譽教授劉仁傑擔任論壇主講人，呼籲機械業在國際市場上的性價比優勢已受到嚴苛的挑戰，應逐步轉向貼近顧客需求，為其解決痛點，以創造商機。論壇吸引超過200餘位企業代表參與。
全文連結：精實奠基數位轉型 同步躍升產業競爭
台灣機械產業推動精實製造逐漸成形，東海大學榮譽教授劉仁傑18日受邀擔任台灣機械工業公會主辦「2025年精實數位轉型論壇」擔任主講人，呼籲機械業在國際市場上的性價比優勢，已受嚴苛的挑戰，應逐步轉向貼近顧客需求，為其解決痛點，以創造商機。
工具機是各種民用製造業和軍工業的重要基礎，而西方國家因俄烏戰爭對俄羅斯加重制裁之後，俄羅斯取得工具機的難度也隨之提升，但進口商仍有門路取得台灣工具機。
《報導者》與俄羅斯流亡記者合作，獨家取得俄羅斯政府的採購資料，發現來自台灣的工具機，近期已流入俄羅斯國營的軍工企業和核子物理研究所，但台灣廠商根本無力管控流向。
此外，台灣現行的出口管制規範和實體清單也存在漏洞，讓特定種類的工具機得以持續輸俄，也增加機器流入俄國軍工業的風險，恐讓業者誤踩紅線，亟需主管機關審慎正視。
機械公會在今(2023)年8月15日，舉辦銓寶工業數位化精實管理示範觀摩活動，機械公會副理事長林奕杰與40餘家推動精實改善的廠商前來共襄盛舉。工業局局副長楊志清率領金屬機電組副組長鄒宗動、技正顏有志ㄧ同前來參加，由銓寶工業董事長謝樹林親自接待，展開一場精實與數位轉型的學習之旅。
全文連結：銓寶工業數位化精實管理示範觀摩會
由工業局指導、工研院及機械公會執行，在4月28日 舉辦「2023台日TPS大師論壇」，經濟部工業局金機組副組長鄒宗勳特別到場支持，並由機械公會工具機專委會會長莊大立擔任主席，台灣引興董事長王慶華擔任論壇主持人，東海大學教授劉仁傑，以及顧問桑原喜代和兩位TPS大師進行專題演講及座談。會中分享2010年代崴立機電導入精實管理的輔導經驗，同時展望疫情後工具機產業持續生產變革的方向。現場超過250位機械業產學研代表與會，包括20多個企業内部精實改善團隊ㄧ同參與。
基於經濟部工業局多年來大力推動數位化精實管理成果，已逐步擴散到機電產業製造現場，自從2020年起推動3年以來，已促成近60家廠商投入精實改善。台灣機械公會（TAMI）也在今（15）日舉行「銓寶工業數位化精實管理示範觀摩活動」，共吸引40餘家推動精實改善的廠商前來共襄盛舉。
近2年工業局再將精實管理與數位系統工具整合運用，用來引導機械業者透過製程改善，銜接淨零轉型；日後也會陸續納入研發及供應鏈，以共同協助製造現場，精準生產客戶需要的產品，創造公司最大利潤。
【2023.04.28 工商時報】
台灣機械工業公會獲經濟部工業局補助，協助台灣機械廠與零組件業導入精實變革，消除生產過程中的浪費，提高效能，進而促成節能減碳，逐漸收到成效。機械公會與工研院再度攜手合作，28日舉辦2023年台日TPS大師論壇，邀請東海大學教授劉仁傑與日籍顧問桑原喜代和兩人演講及座談，協助業者推動精實管理。
機械公會自民國109年起，取得工業局TPS補助計畫經費補助，TPS推動三年以來，已有近80 家廠商獲得補助，今年也會持續推動計畫。機械公會28日與工研院共同舉辦2023台日TPS大師論壇，由機械公會工具機專委會會長莊大立擔任主席，台灣引興董事長王慶華擔任論壇主持人，東海大學教授劉仁傑，以及日籍顧問桑原喜代和，兩人進行專題演講及座談，分享2010年代，崴立機電導入精實管理的輔導經驗，同時展望疫情後工具機產業持續生產變革的方向。廠商出席踴躍，還有20多家企業，動員內部精實改善團隊一同參與。
【2023.04.28 地方新聞】
產官學界通力合作，機械與機械零組件業導入精實變革已逐見成效。透過導入精實管理，來消除生產過程中的浪費並提高效能，進而促成節能減碳的效益。經濟部工業局金機組副組長鄒宗勳強調，政府會持續推動「數位化精實管理TPS補助計畫」，來促成數位系統與精實管理的融合運用，協助業者積極投入精實生產。
由工業局指導，工研院及機械公會執行，4月28日舉辦「2023 台日TPS大師論壇」，邀請台灣引興公司王慶華董事長擔任論壇主持人，東海大學劉仁傑教授，以及桑原喜代和顧問兩位TPS大師進行專題演講及座談，分享2010年代崴立機電導入精實管理的輔導經驗，同時展望疫情後工具機產業持續生產變革的方向。
【2022.07.18 經濟日報】
為因應全球市場的變化，少量多樣化浪潮興起，強調標準化大量生產，已無法符合市場所需；而工業4.0智慧製造一直是全球企業最關注的議題之一，簡單來說，就是讓工廠適時切換生產模式，將成本最小化，在工廠有限空間，創造產品最大價值。而「數位化精實管理」可優化生產流程、減少生產成本浪費、提升生產力，是達成高階智慧製造的基礎。
有鑑於此，工業局自91年開始著手推動「精實管理」（又稱豐田式生產管理TPS：Toyota Production System），是一個著重於現場改善、打底生產效能基礎，可降低企業營運管理成本、快速回應市場需求及提升競爭力的絕佳管理策略工具；而隨著數位科技趨勢的發展，政府並於106年起推動「智慧機械產業推動方案」，致力於促進企業導入「數位化」應用，讓生產資訊可視化，透過數位資訊與精實生產管理的交互應用，同時解決生產製程過程的浪費（如機台閒置、庫存過量等），優化生產管理流程，幫助產業升級轉型。
【2022.04.06 商業周刊】
商周記者專程來台中訪問劉仁傑教授，想瞭解精實系統面對解封后市場波動的功效。報導刊出後收到了「意猶未盡」的詢問聯絡，細讀內容確實如此。謹分享報導與劉教授的回答要旨。
結論是精實系統具備解決這個問題的相對優勢。劉教授的長期觀察發現，豐田汽車供應體系不僅未曾發生庫存過剩的損失，面對嚴重的供不應求型缺料(如去年的半導體晶片)，影響也相對輕微。
從TPS觀點，可持續獲利的整機廠與供應商，其互動關係具備三個層次：
第一，結合組裝TT的配套供料、浪費最少。這點已經沒有爭議。
第二，精實供應商的製造流程，按照需求循序生產，有效阻絕製造過多或過早的浪費。
第三，共享以信任做為基礎的市場資訊平台。當第二個層次做得很好，已經感受 到TPS帶來的長期利益與雙贏格局，加上互動過程所相互感受得到的信任(包括人品與技術)，第三個層次會逐漸形成。
全文連結: 少做這件事，大單變毒蘋果！力山股價大跌六成這堂課