Archive for 精實應用實例

凱柏精機-工位與人員移動模式的規劃

凱柏精機-工位與人員移動模式的規劃

一、企業背景簡介

凱柏精機成立10年,為了脫穎而出、提升競爭優勢、推動營收成長。未來將以特殊化客製化國外合作的特殊機型為主。為了讓公司持續進步,我們運用課堂上所學的豐田式生產的理念和方法,協助公司消除場內的浪費且使員工更有效的進行作業。
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精呈科技-副線組裝流程節拍化

精呈科技-副線組裝流程節拍化

一、研究主題

由觀察發現,工廠在主線已有精實的概念,例如:5S、工具車、庫存水位…等,而副線雖有基本的裝配流程,但作業員在組裝時,大多仍喜愛用自己的方式,沒有一定的標準,因此時常造成副線製造過早以及主線等待供料的問題。
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新鎰鑄造-實施研磨攤位式生產

新鎰鑄造-實施研磨攤位式生產

一、研究主題:

由多次訪廠觀察發現:

  1. 工具擺放凌亂(尚未整理、整頓)
  2. 搬運動線混亂(搬運的浪費)
  3. 批量生產(空間浪費)
  4. 製程間待加工品過多

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崴立機電 -副線組裝流程節拍化

崴立機電 -副線組裝流程節拍化

一、    研究主題

        崴立機電經過前些年的努力,已將精實管理模式落實在現場,成為台灣工具機產業的新星,但不因此而自滿,仍在持續追求進步。目前崴立機電股份有限公司的加工廠的製程僅有搪孔一項,其餘的銑、磨、噴漆皆外包處理,因希望持續的精進、改變,同時帶動產業界的風氣,使得台灣工具機產業在未來持續成長並保持國際市場上不可取代的地位。
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六鑫-實現刀塔本體裝配單件流

六鑫-實現刀塔本體裝配單件流

一、研究主題

        六鑫股份有限公司目前的現況,顧客依照他們的產品需求對生管組下訂單,生管組的人員會排生產排程給廠務部,但是廠務部現在以批量做生產,造成生產排程的落實程度困難,無法滿足顧客交貨日期的要求,也難以估計可交貨日。

而油壓刀塔的產品線分成刀盤粗銑、本體組立以及刀盤精銑這三大子製程。六鑫員工指出一年前刀盤精銑這個製程已經著手改善;目前正在準備著手進行改善刀盤粗銑的批量生產方式;而本體組立的部分還處在最原始的批量生產狀態。
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