【2017-03-15經濟日報】
新政府推動的產業政策以「智慧機械」率先起跑，而其發展的基礎就是台灣發展相當成熟的精密機械產業，其規劃以中台灣為核心來打造智慧機械之都，要讓台灣機械產業從「精密機械」轉型「智慧機械」。
為打造中台灣智慧機械之都，經濟部「智慧機械推動辦公室」已於2月7日進駐精機中心，蔡總統正式揭牌、宣示政府將全力推動企業轉型升級、導入智機化，初步將建構智慧機械產業平台，整合各家機械廠商與垂直整合上下游機械業物聯網，為「大肚山黃金60公里」機械業者引入智慧化機制，建立台灣智機產業生態體系。
實現智慧機械，必須仰賴資訊通訊技術（ICT）硬體、軟體與系統整合技術，使工廠生產行為具有物聯網、資料蒐集分析、人工智慧、虛實系統整合且具人機協同作業等特色，進而實現「智慧製造」的新願景。
在半導體晶圓製造廠、面板製造產業以系統化資訊進行管理已非新鮮事，但對於精密機械產業而言，在ICT技術應用與感知加值運用中間，則長期存在著缺口，以至於精密機械產業無法順利進行價值鏈串聯。
智慧機械被認為是台灣機械產業轉型的契機，其與ICT產業互相結合發展的智慧機械與製造，是目前台灣可與德、日大廠並駕齊驅，甚至有機會超越其前的產業。
這是築基於台灣過去幾十年在ICT所建立的一條龍供應鏈，相較於目前精密機械產業領先台灣的德、日大廠，台灣具備的優勢為更豐富、堅強的ICT技術能量及人才。
近年資策會與精密機械廠商累積多年的工廠實際驗證，發展出具有協同智能的基礎建設平台，建構出整體解決方案。其核心就是利用ICT技術掌握工廠巨量資料，將工廠內各種訊號數據，轉換為管理人員決策的可用資訊，提供關鍵製程資料的應用服務解決方案。
除此之外，更可將機械運作狀況鉅細靡遺地轉化為即時生產效率，並偵測設備異常現象和發掘出不良原因，提升精密機械作業資訊透明度。從生產流程中找出改善工廠作業效率的辦法，以系統化資訊，扮演台灣精密製造的良醫與顧問。
透過串聯工廠內各機台的資訊，使前端機台資訊可直接送往後端平台處理並進行分析，讓工廠管理者及時獲得生產數據，擺脫過去需等待報表產生後，才能解決問題的困境。
以提早因應、解決問題的Support（支援），代替檢討反省的Report（報告），工廠生產效率自然大幅提升。資策會目前與業者合作實證發展的跨機台整合加值服務，便是一項經過商轉實證且具有競爭力的智能化溝通管理平台。
在ICT技術與精密機械設備軟硬整合下，不僅能創造精密機械產業的新商機，以ICT技術推動台灣智慧機械前進，更能帶動資訊產業的發展。
做法上，有效整合現有台灣資通訊技術能量及累積多年的精密機械設備知識，以提升台灣的工具機產業品牌形象；台灣精密機械產業結合資通訊技術與人才，搭配創新銷售營運模式，將在全球製造業的分工當中扮演重要角色，進而擴大台灣的產品與智能服務特色，重塑國際價值定位。
發佈留言