經濟部工業局、精密機械研究發展中心、機械公會聯手推動企業TPS(精實管理)，加速企業邁向數位轉型，三方今天(9日)特別前往車用零件廠鉅祥公司，查看TPS導入成果。
機械公會指出，受傳統批量生產模式的影響，鉅祥出現大量製品與冗長的生產前置時間(L/T)，進而耗費大量人力與製造成本，不過，在2018年導入TPS，並以「強化製程鏈結能力」、「強化換模能力」及「店面管理與可視化排程」等三階段措施逐步推動後，成功將整體製造流程優化，且串聯各製程中的物流與資訊流，不但達到可視化，還降低半成品庫存64%、縮短前置時間30%、降低換模時間36%，取得亮眼成果。
工業局局長呂正華在現場也指出，前陣子美中貿易戰及疫情衝擊接單表現，不過目前訂單已經好轉，雖然仍面臨缺櫃、缺水問題，但政府積極提供協助，他也呼籲廠商要持續提升能力，把產品品質做得更好，才能讓訂單滿滿。
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