精實系統知識應用聯盟

新鎰鑄造－實施研磨攤位式生產

一、研究主題：

由多次訪廠觀察發現:

1. 工具擺放凌亂(尚未整理、整頓)
2. 搬運動線混亂(搬運的浪費)
3. 批量生產(空間浪費)
4. 製程間待加工品過多

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崴立機電 -副線組裝流程節拍化

一、    研究主題

        崴立機電經過前些年的努力，已將精實管理模式落實在現場，成為台灣工具機產業的新星，但不因此而自滿，仍在持續追求進步。目前崴立機電股份有限公司的加工廠的製程僅有搪孔一項，其餘的銑、磨、噴漆皆外包處理，因希望持續的精進、改變，同時帶動產業界的風氣，使得台灣工具機產業在未來持續成長並保持國際市場上不可取代的地位。
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六鑫-實現刀塔本體裝配單件流

一、研究主題

        六鑫股份有限公司目前的現況，顧客依照他們的產品需求對生管組下訂單，生管組的人員會排生產排程給廠務部，但是廠務部現在以批量做生產，造成生產排程的落實程度困難，無法滿足顧客交貨日期的要求，也難以估計可交貨日。

而油壓刀塔的產品線分成刀盤粗銑、本體組立以及刀盤精銑這三大子製程。六鑫員工指出一年前刀盤精銑這個製程已經著手改善；目前正在準備著手進行改善刀盤粗銑的批量生產方式；而本體組立的部分還處在最原始的批量生產狀態。
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【2013-03-08/經濟日報/戴辰 撰稿】

崴立中科廠同時發表四大優良產品群，包括立式加工機群、高速機群、五軸世家、立車家族，並邀請貴賓及來賓參觀產品新生產線。關永昌說：2年前，崴立中科廠接受東海大學劉仁傑教授及研究團隊，駐廠輔導「TPS豐田精實生產方式」，目前已經具備「流程標準化」的基礎能力，建構兩條主要產品的標準生產線。

中科廠全體員工在劉教授指導下，努力進行精實生產改善及製造流程創新，對於穩定交期、品質及降低生產成本的改善效果甚大，未來將配合導入ERP活用資訊管理技術及QCC改善提案活動，持續進行精實生產改善，以提升總體生產力。

為配合崴立持續成長，提高對客戶技術服務的滿意度，中科廠配合成立了「技術中心」，建構崴立自有先進的高階五軸加工機設備，以及CAD╱CAM軟硬體教育訓練教室。

著名的五軸CAM軟體設備商達康公司，也配合提供6套POWER MILL 軟體進駐，雙方共同成立「五軸加工應用育成中心」，由董事長關永昌與達康總經理於開幕式後共同揭牌啟用，未來將提供客戶一個實機操作練習的良好環境。

總體而言，崴立經營團隊這幾年來，不眠不休地努力，已經建立新竹廠、中科新廠及大陸蘇州廠；在產品方面已經擁有立式加工機、龍門加工機、臥式搪銑機、龍門五面加工機、龍門五軸加工機、立式車銑及銑車複合加工機等全系列60多種的高階產品線，這些產品具有優良的性能╱價格比，並且已經成功地行銷到全世界主要市場，締造崴立2012年台灣地區營收25.2億，兩岸合併營收29億的佳績。今年將持續投資在大陸蘇州常熟建立新廠，為崴立長遠發展建立良好的生產基地；崴立未來將會持續成長，繼續茁壯。