展覽日期：
2019年3月4日至9日
展覽時間：
上午10時至下午6時
主辦單位：
中華民國對外貿易發展協會 (TAITRA)
臺灣機械工業同業公會 (TAMI)
展覽地點：
世貿一館、世貿三館、台北南港展覽館1館、2館
展出內容及各館展區劃分：
整機：
● 金屬切削工具機、車床、鑽床、銑床、搪床、刨床、插床、拉床、磨床、綜合加工機、放電加工機、鋸床、裁斷機、齒輪加工機械、雕刻機、其他相關設備
● 機械式沖床、油壓式沖床、氣壓式沖床、剪床、摺床、彎板機、螺絲螺帽成型機械、鑄造機械設備、鍛造機械設備、其他金屬成型工具機
周邊設備：
機械零組件、伺服及控制單元、工具、刀具、模具、液壓、氣壓、潤滑及冷卻系統、CAD/CAM、軟體、設計工程、量測與檢驗設備、工業用潤滑系統、工業用冷卻系統、雷射/水刀切割設備、切管機、彎管機、線材加工機械、工業機器人、其他相關設備
文/林洧楨(文章來源：摘自商業週刊)
我走進一家規模逾三百人的傳產工廠借用員工廁所，發現洗手槽、牆面和地面竟都沒水滴，牆上沒貼常見的清潔警語或規範，只掛著紅、藍兩條毛巾，分別標示擦手巾、擦水巾。光靠員工自律，就能維持五星級飯店般的整潔。
百條SOP修煉精實管理
「不是守法、工具，是信仰」
這裡，是中部工具機生產聚落裡赫赫有名的廁所。這家工廠，是全球伸縮護罩(編按:用於工具機切削金屬時，蒐集鐵屑以防止飛濺的零組件)產量第一大、年營收逾三十億元的世界冠軍——台灣引興。
引興董事長王慶華，從工廠的一個螺絲到員工的生活習慣，樣樣都納管，建立起數百條SOP，最後把規矩內化到不用提醒就能自動做好，成為他很自豪的「空氣管理法」。
做到極致的精實管理，讓引興創造出幾乎零庫存的高效生產體系。今年下半年，全台工具機業者，都因中國訂單幾乎腰斬、面臨衰退危機，它卻獲得客戶擴大供貨比率，帶動下半年營收逆勢成長超過兩成。
有趣的是，多如牛毛的嚴苛要求，導致引興新進員工一個月內陣亡率高達七成，但，熬過三個月後，留任率就超過八 成。除了近十年營收三級跳，帶動薪資與福利成長，同時，在資深員工眼中，王慶華這位「精實管理控」，雖然龜毛， 卻有溫度。
「這(精實管理)不是守法，也不是工具，這是一種信仰。」王慶華說。
圖文PPT，教新人規矩
同業笑「當小學生教」
他是出身台中清水鄉下的佃農之子，國中畢業就迫於經濟壓力，進入黑手工廠當學徒。三十五年前，他創辦台灣引興， 不久就遇上被客戶倒帳三千萬元，等同一次賠光約三年盈餘。這個教訓，讓他意識到傳統「提前做好」的生產策略，反 而害自己差點被龐大庫存壓垮。
後來，他到日本參訪，看到日本機械廠光靠生產流程管理，就能做到幾乎零庫存，為此深深著迷。直到二○○六年工具 機M-Team成立，導入豐田汽車的精實管理學，他才搞清楚，原來自己瘋狂追求的學問，就叫作精實管理。在東海大學教 授劉仁傑協助下，王慶華開始有計畫的帶動企業轉型。
總結超過二十年的鑽研，他告訴我們兩個核心原則，一是「自工程完結」，二是「寫你所做，做你所寫」。
所謂的「自工程完結」，就是把下一個接手或使用的人當成客戶，將自己分內能做好的事，確實做好，沒有錯誤再交出 去，避免浪費。以環境維護為例，洗手後擦乾洗手台，把下一位使用者當客戶來體貼;掃把不能靠牆放，以免弄髒牆 面，造成須重新粉刷牆面的浪費。
至於「寫你所做，做你所寫」，就是將流程標準化寫下來，直到找出優化方式前，必須嚴格遵守。在引興台中工廠內的 白板上，這八字是特別用紅筆標註的「聖旨」。
為了從源頭就建立規矩，他製作多達數十頁的新生訓練簡報檔，包括在餐廳舀湯，要八分滿才不會灑出來、戶外抽菸休 息區，椅子該如何擺放歸位⋯⋯，圖文並茂的一一列明，且要求每位員工實際演練到教官認可為止，被同業笑稱「當小學 生教」。
雖然，這些細節要求，造成新人頭一個月每十人只有三人留下來，但王慶華寧可長期忍受此現象，也要挑對人。因為， 在他創造出從投料到成品只須三十分鐘，超級生產力背後，靠的就是環環相扣的緊密流程管理。
容錯低，管過頭逼走主管
「不斷修正來接近完美」
甚至，引興的容錯率還是業界最低，別家工廠出錯，只要把錯誤產品丟一邊就能繼續生產，引興卻要求整條產線停機至 少兩小時，把錯誤產品做到對，才能重開產線。「精實管理就是知道人會犯錯，所以做了很多防範，這是要讓人容易工作的防呆措施。」王慶華說。
一路從旁協助他的劉仁傑透露，一開始「根本沒有員工相信他這套」、「一線主管幾乎換過一輪」。引興老員工也說， 這還曾導致從上到下都害怕犯錯的緊張氣氛，例如，為了確保設備就定位而在地上畫的框線，王慶華連機台有沒有壓線 都要拿尺量、跟員工計較到一公分內，結果員工心力都花在確認沒有任何地方會出錯，反而使生產效率無法再進步。
管過頭的轉機，出現在一個讓王慶華傷透腦筋的管理難題:總有遲到員工必須帶早餐來吃，無法準時上工。
他從親自在門口站崗勸說，到提供免費早餐當誘因，怎麼做都沒辦法斷絕，最後終於投降，將最靠近大門的會議室改為 用餐區，還大方製作「用餐中請勿打擾」的免死金牌。結果，這個讓員工安心吃完早餐再工作的體貼舉動，反而使遲到問題大減。
這才讓王慶華的管理有了溫度，「不可能有絕對完美，但能藉由不斷修正來接近完美。」他體認到，不用害怕錯誤，反 而要接納錯誤，才能找到改進之道。
懂得正視錯誤後，他發現不僅在生產線，更源頭的產品設計或更末端的物流配送，也都有精實的可能性。例如，他將超 過六十項的設計參數邏輯化，顧客把數據輸入產品自動設計系統，電腦就能把原需兩天的設計變成只要四十五分鐘。還 有，將客戶據點串聯成公車路線，天天送貨，推出每天早上八點叫貨、晚上八點到貨的「八八計畫」。這種種的再進 化，帶來今年引興逆勢成長的果實。
幫業界專家再進化
以身作則，連家人都很精實
但，精實管理已普遍見於台灣製造業，王慶華憑什麼比別人更強?工具機大廠麗馳執行副總經理劉進源觀察，「他有比 別人更強的求知欲，什麼都要追根究柢。」
想填補年少失學遺憾，是他背後的關鍵動力。曾在國小時拿過「六科六百分」的好成績，卻窮到沒錢念高中，這讓王慶 華相當珍惜求學機會，在事業穩定後，也就近在東海大學攻讀EMBA。對知識的渴望，讓他極力挖掘比別人更深入的精實 管理知識。
他還有重視細節的摩羯座性格，注意到若在咖啡杯盤子的旁邊放奶精球，會讓客人每次喝咖啡、放回杯子時都得撥開奶 精球，因此規定員工待客時，奶精要另外裝盤。
王慶華好友、全球自行車變速器大廠速聯亞洲區高級行政顧問高禩翔，印象最深的是，在王家餐敘時，不僅桌上的餐具 擺放整齊劃一，連送客都是全家人排成一列，九十度鞠躬，揮手目送到看不見才離開。
王慶華笑著承認，為了建立企業文化，他以身作則，連家人都耳濡目染，外出用餐時「兒子都會在把椅子放回去時，對 一下角度」、「太太會主動幫服務生把餐盤分類好，方便收拾」。
面對全球智慧製造浪潮，王慶華認定，精實管理是台灣製造業在升級前，必須先練好的基本功，否則，讓無謂的流程浪 費繼續升級，只會造成更大的浪費。因此，兩年前他延攬國瑞汽車前資深經理李兆華當總顧問，成立精實管理顧問公 司，直接當起其他大老闆的教練，從工具機、運動器材等製造業，到中式餐廳等服務業，都有人上門求教。
例如劉進源，已被認為是業界的精實專家，但為了持續進步，麗馳率先成為王慶華的精實管理客戶。讓劉進源沒想到的 是，原本需要三個廠才能維持的生產線規模，王慶華竟幫他在總產能不變下，精簡成一個廠，還讓生產浪費減少一半、 生產力提升兩成。
2017年台湾工作機械産業の振り返り
財政部関税総局資料処理所提供の我が国各税関処輸出入報告資料によると、台湾区工作機械及びパーツ工業同業工業会（TMBA）統計では、工作グリッパー、割出し台、その他の工作機械特殊パーツ、金属切削工作機械パーツ及び付属品、金属成型工作機械パーツ及び付属品、ボールねじ、ボール及びローラー式リニアガイド含む工作機械パーツの2017年輸出総額は15.62億米ドル、2016年輸出総額11.71億と比較して33.4％成長した。2017年第４期と第３期を比較すると、6.2％の成長だった。
【2018-11-23聯合報】
美中貿易戰帶動轉單效應浮現，經濟部指出，十月工業生產指數一一六．三八、年增率百分之八．二五，創歷年同期新高，主要受惠網通設備業者美國訂單增加、伺服器生產線移回台灣等因素。
經濟部統計處昨天公布十月工業生產指數，統計處副處長王淑娟說，十月工業生產指數表現強勁，其中製造業生產指數成長幅度為近六個月最佳，以電腦電子產品及光學製品業中的網通設備、伺服器等中國大陸提高關稅較多的產業貢獻大。
電腦電子產品及光學製品業生產指數為一三七．六七，年增率百分之廿三．八七，創歷年同期新高，若剔除春節因素，則創一○○年十月以來最大增幅。王淑娟說，部分伺服器業者將國外產業線移回台灣，另有網通設備業者的美國訂單增加，轉單效應顯現。
電子零組件業同樣是十月工業生產主力，指數為一二七．○六，年增百分之九．二二，創下歷年同期新高。王淑娟指出，行動裝置新品接連上市，加上新興應用及先進製程需求續增，帶動晶圓代工、DRAM等生產攀升；而去年十一月以來，表現疲弱的液晶面板及其組件業受惠於年終購物旺季，業者調配產品組合，大尺寸電視面板需求回升，年增百分之二．七二。
機械設備業則受美中貿易戰及大陸反傾銷影響，王淑娟說，儘管到今年八月年增率還有百分之六．二六，但今年九月降至負百分之一．四七，主因為部分工具機業者正在觀望，目前出貨產品多為先前的接單。
受惠於美中貿易戰下的轉單效應，統計處預估，十一月的製造業年增率將達百分之三，王淑娟說，期待十一、十二月延續轉單效應，並持續擴大。
【2018-11-20中央社】
傳動元件製造商全球傳動對於未來半年產業景氣保守看待，認為需觀察美中貿易戰進展，預估明年單軸機器人等3項新產品出貨可穩健成長。
全球傳動今天受邀參加第一金證券舉辦法人說明會。
觀察第3季營運表現，全球傳動指出，第3季受惠美中貿易戰部分台商回流投資添購設備因素。
展望未來半年產業景氣，全球傳動看法相對保守，需觀察美中貿易戰影響，若貿易戰和緩，預估明年第2季到第3季景氣有機會好轉。
展望公司明年產品表現，全球傳動表示，明年單軸機器人、滾珠花鍵和微型線軌等3項產品出貨可穩健成長，彌補標準型線性滑軌出貨趨緩。
展望今年，法人預期全球傳動今年業績可到36億元，每股純益可超過7元。
從市場來看，第3季中國大陸占比約52%，台灣28%，亞洲11%，歐洲7%。若從產品別來看，滾珠螺桿占比約58%，線性滑軌占比約36%，滾珠花鍵占比約5%。
全球傳動自結10月合併營收新台幣3.38億元，較去年同期2.7億元成長25.4%。累計今年前10月自結合併營收29.51億元，較去年同期成長35.4%。全球傳動今年前3季獲利5.28億元，較去年同期9214萬元大增473%，前3季每股稅後純益6.05元，優於去年同期EPS 1.08元。
全球傳動主要產品包含滾珠螺桿、線性滑軌、滾珠花鍵、旋轉式滾珠螺桿／花鍵、單軸機器人、直線軸承、聯軸器、螺桿支撐座等。
應用範圍涵蓋自動化產業、半導體工業、產業級機械、醫療級工業、綠能設備、工具機機械、機器人產業、自動倉儲系統、停車場設備等領域。
【2018-11-08經濟日報】
工研院昨（7）日在台灣國際工具機展中，一口氣發表多項5+2產業創新政策的智慧機械成果，其中具複合功能的「ROBOT inside五軸同動控制器」，標榜為全球首創、可同時控制工具機與機械手臂，引起業界高度矚目。
另外，搶搭製程複合化最夯趨勢，可一次提供車削與銑削控制解決方案的「智慧化雙系統車銑複合控制技術」，訴求讓正反面加工一次到位，可提升50%加工效率，也在會場造成轟動。
根據Mind Commerce統計，全球製造業在工業4.0趨勢帶動下；市場規模將從2016年的3,240億美元，成長到2021年的5,680億美元，複合成長達21%。
尤其傳統工具機，將搖身一變往高階、多功能邁進，升級為更聰明，亦即具備可自我檢測與環境感知能力的智慧型生產設備。
工研院智慧機械科技中心主任陳來勝表示，智慧製造帶來龐大商機，不僅可解決產業少量多樣、生產快速且周期短的生產需求，也為缺工問題帶來轉機。
近幾年，工研院致力協助國內工具機廠商轉型，提供廠商客製化及智能化加值模組等先進技術，搶攻國外工具機金字塔頂端的市場。此次工研院發表的多項智慧化產線系統，可適用於國內的航太、汽機車、自行車、精密機械零組件等不同產業。
另外，並藉由台中示範產線中的整合模擬分析、虛實整合系統（CPS）、物聯網、雲端、巨量資料、智慧機械手臂系統與資訊可視化等工業4.0核心技術與驗證平台，優化生產管理排程，為產業創造最大效益。
工研院這次展出的智慧機械成果，包括ROBOT inside五軸同動控制器、智慧化雙系統車銑複合B軸走心式加工控制器技術，以及讓產線變聰明的生產排程管理系統、稼動率監控系統等。
陳來勝以ROBOT inside五軸同動控制器為例，表示這是全球首創二合一解決方案，同時兼具控制工具機與機械手臂雙重功能，讓使用者更有效率操控，節省近50%控制器取得成本，目前已技轉友嘉集團等廠商。
據Honeywell「全球渦輪增壓市場預測」報告指出，在全球環保趨勢與新興市場需求驅動下，全球車用渦輪增壓器銷售數量將從2016年的3,800萬台，成長到2019年的4,900萬台，銷售額達120億美元。
【2018-11-08經濟日報】
工研院昨（7）日在台灣國際工具機展中，一口氣發表多項5+2產業創新政策的智慧機械成果，其中具複合功能的「ROBOT inside五軸同動控制器」，標榜為全球首創、可同時控制工具機與機械手臂，引起業界高度矚目。
另外，搶搭製程複合化最夯趨勢，可一次提供車削與銑削控制解決方案的「智慧化雙系統車銑複合控制技術」，訴求讓正反面加工一次到位，可提升50%加工效率，也在會場造成轟動。
根據Mind Commerce統計，全球製造業在工業4.0趨勢帶動下；市場規模將從2016年的3,240億美元，成長到2021年的5,680億美元，複合成長達21%。
尤其傳統工具機，將搖身一變往高階、多功能邁進，升級為更聰明，亦即具備可自我檢測與環境感知能力的智慧型生產設備。
工研院智慧機械科技中心主任陳來勝表示，智慧製造帶來龐大商機，不僅可解決產業少量多樣、生產快速且周期短的生產需求，也為缺工問題帶來轉機。
近幾年，工研院致力協助國內工具機廠商轉型，提供廠商客製化及智能化加值模組等先進技術，搶攻國外工具機金字塔頂端的市場。此次工研院發表的多項智慧化產線系統，可適用於國內的航太、汽機車、自行車、精密機械零組件等不同產業。
另外，並藉由台中示範產線中的整合模擬分析、虛實整合系統（CPS）、物聯網、雲端、巨量資料、智慧機械手臂系統與資訊可視化等工業4.0核心技術與驗證平台，優化生產管理排程，為產業創造最大效益。
工研院這次展出的智慧機械成果，包括ROBOT inside五軸同動控制器、智慧化雙系統車銑複合B軸走心式加工控制器技術，以及讓產線變聰明的生產排程管理系統、稼動率監控系統等。
陳來勝以ROBOT inside五軸同動控制器為例，表示這是全球首創二合一解決方案，同時兼具控制工具機與機械手臂雙重功能，讓使用者更有效率操控，節省近50%控制器取得成本，目前已技轉友嘉集團等廠商。
據Honeywell「全球渦輪增壓市場預測」報告指出，在全球環保趨勢與新興市場需求驅動下，全球車用渦輪增壓器銷售數量將從2016年的3,800萬台，成長到2019年的4,900萬台，銷售額達120億美元。
【2018-11-02經濟日報】
10月日經台灣製造業採購經理人指數PMI跌至48.7，為2016年5月以來首度跌破50。經濟部官員昨（1）日表示，須密切關注全球保護主義興起的影響。
經濟部官員說，因保護主義盛行，被加徵關稅項目將受到直接影響；而一旦貿易戰導致最終消費需求減弱，則全部產業及其生產都會受到影響。對於10月日經台灣製造業採購經理人指數PMI跌至48.7，官員低調表示，在全球保護主義興起之下，目前我製造業生產仍活絡，在穩定成長軌道上。
依經濟部調查製造業生產指數，9月仍呈成長2.0%，創下歷年同月新高；而第4季為全球銷售旺季，各國際品牌大廠陸續推出電子新品，可望挹注我資訊電子產業生產動能，預期10月製造業生產持續增溫，估計將年增3至4%。
不過PMI為領先指標，通常領先半年，官員說，未來製造業生產是否出現下滑趨勢，則須密切觀察；尤其是美中貿易衝突至今仍未有解，全球保護主義興起下，影響層面尚不明朗，但預期會逐漸擴大。經濟部舉例，9月機械設備業生產僅年增0.46%，增幅明顯收歛，已有部分工具機業者表示受到大陸業者投資意願觀望影響，延後出貨，此觀望究竟是短期或長期現象，則要視美中貿易衝突的影響而定。
【2018-11-01中央社】
日本國際工具機展今天起盛大登場，台灣產業界代表指出，美中貿易戰影響台灣機械和工具機產業景氣不明，預估今年機械業出口仍可成長約7%到10%，工具機產業出口看增10%。
日本國際工具機展（JIMTOF 2018）今天起在東京正式開展，參展家數達到1085家，參觀人數預估15萬人次。台灣機械工業同業公會今年也積極參展。
觀察今年展會趨勢，台灣機械工業同業公會理事長柯拔希指出，今年日本工具機展以智慧化複合功能為主，機械設備結合物聯網是主要趨勢。
台灣區工具機暨零組件工業同業公會理事長嚴瑞雄指出，日本工具機產品使用者的需求和投資還是存在。
觀察美中貿易戰影響，柯拔希指出，美中貿易戰牽涉到全球經濟衰退，景氣不怕不好，因為總有一天反轉，但景氣趨勢最怕還是觀望，美中貿易戰影響景氣趨勢未明，市場觀望氣氛濃厚，使得全球景氣遲緩。
影響所及，柯拔希表示，今年日本國際工具機展覽是最混沌不明的一次。
柯拔希說，美中貿易戰影響，不少機械產業廠商開始出現訂單暫緩、出貨狀況不明朗的情形。他預期，最快也要到G20會議結束、12月之後，美中貿易戰趨勢可能有階段性的結果，期望貿易戰不要擴大。
他預期，美中貿易戰之後，產業界有信心景氣可因工業4.0需求持續成長。
展望今年台灣機械產業出口，柯拔希預期，今年台灣機械產業出口值成長幅度可能趨緩，仍可望成長7%到10%區間，預估今年機械產業出口產值可增加新台幣1000億元，成長到新台幣1.2兆元。此外，今年全年台灣工具機產業出口值可成長10%。
柯拔希預期，今年第4季機械業出口成長可能趨緩，到明年第1季景氣仍混沌未明，要看美中貿易戰走向。
嚴瑞雄預期，第4季工具機產業成長趨緩，今年工具機產業出口值可望成長10%，需觀察美中貿易戰影響因素。
嚴瑞雄預估，工具機產業明年景氣仍不明朗，轉單效應可能還沒這麼快。
談到中國大陸對於日本和台灣立式加工機廠商採取反傾銷調查，柯拔希表示，其中有國際因素使然，過去並沒有出現過。
柯拔希表示，機械公會協助相關廠商召開委員會應對，也與中國大陸相關機構互訪接觸，表達台廠沒有傾銷的事實，期盼中國大陸相關機構讓台廠脫鉤，希望兩岸機械業不要受反傾銷調查影響。
機械公會調查數據指出，日本立式加工機產品占中國大陸整體立式加工機進口比重超過8成，台灣廠商相關占比僅約8%。
【2018-09-23中央社】
美國總統川普對由中國進口產品加徵關稅後，亞洲越來越多記憶體晶片、工具機等製造業者，正將生產基地從中國轉往其他亞洲廠區。
公司代表和其他知悉業者轉移計畫的人士對路透社表示，自美國7月開始對第一批中國輸美產品課稅以來，日本的三菱電機（Mitsubishi Electric）、東芝機械（Toshiba Machine）、小松製作所（Komatsu）和南韓海力士（SK Hynix）等業者，就開始規劃生產轉移，目前正進入計畫執行階段。
另外，台灣電腦代工大廠仁寶和南韓樂金電子（LG Electronics）等業者，則正針對美中貿易戰持續或加劇等情況，研擬因應計畫。
業者快速針對美國關稅問題採取回應措施，是因為許多大型製造商在多個國家設有生產設施；在未建造新廠的情況下，起碼可將少量生產作業轉移到他國。部分政府，尤其是台灣和泰國，也積極鼓勵企業移出中國。
電腦記憶體晶片大廠海力士正將某些晶片模組生產線從中國移回南韓。如同美國競爭對手美光科技（Micron Technology）將部分記憶體生產線從中國轉往其他亞洲地區一樣，海力士的晶片大多在中國以外地區生產，但部分晶片運往中國進行封裝測試。
直接了解海力士生產轉移情況的消息人士表示：「有些在中國製造的動態隨機存取記憶體（DRAM）模組產品會出口到美國。海力士正計畫將這部分DRAM模組產品轉回南韓（生產），以免被課稅。」
前述消息人士表示，海力士的大部份生產線都不會受影響，因為中國在電腦和智慧型手機製造上具有優勢地位，因此中國目前是DRAM晶片的最大市場。
東芝機械表示，計畫10月時將輸往美國的注塑機生產線，從中國移往日本或泰國。
公司發言人表示：「我們已決定將部分生產線移出中國，因為關稅的衝擊相當顯著。」
另外，三菱電機表示，銷往美國的金屬加工機生產線正在進行轉移，將從中國東北的大連製造基地，移往日本名古屋（Nagoya）廠區。
台灣電腦代工大廠仁寶的一位高層主管表示，美中貿易戰對公司的衝擊目前仍有限，不過公司已開始研究因應選項。
這位要求不具名的公司高層表示：「我們也可以利用越南、墨西哥和巴西的設施，作為替代方案。不過這麼做並不容易，因為我們的大部分生產線都在中國；目前沒有其他國家可以取代。」
規模較小的製造商也正在研究對策。一位直接知情人士表示，生產空氣清淨機等產品的南韓醫療設備製造商IM Healthcare正研究，一旦美中貿易衝突升高，就將生產線移往越南或南韓。